烟气除尘消白特征

(1)、占地面积小。俊志烟气脱白设备结构简单，布局合理，占地面积小。
(2)、效率高。通过电磁场作用对杂质、白烟进行捕捉，效率高、效果好。
(3)、运行成本低。烟气脱白设备去除粉尘，水雾，焦油等杂质，达到物料回收和气体净化双重效果，节约成本。

1.烟气冷凝再加热技术

一种冷凝除湿再加热技术迚行烟羽消白，首先通过对烟气迚行直接或间接冷却，降低烟气的水蒸气含量，再通过换热装置提高排烟温度，达到烟气消白的目的。

在环境温度较低时(即5℃左右)，冷凝再热复合技术相对于MGGH技术投资费用相当，但可实现节能、节水、多污染减排、*消除“湿烟羽"等多种作用，有较好的环境、经济、社会效应，符合我国节能减排的政策要求，为我国烟煤电厂节能减排和治理“湿烟羽"提供了很好的技术改造思路。由于方案经济性对比的优劣与脱硫进出口实际烟温、机组负荷率、场地改造难度、当地气候条件等因素息息相关，需要根据各个电厂的实际情况进行单独详细测算分析比较后，确定改造技术路线和终改造方案。

2.MGGH技术

MGGH技术，该技术也是烟气脱白常用的技术之一。

烟囱出口的饱和湿烟气与温度较低的环境空气接触时，在烟气温降过程中，烟气中所含水蒸气过饱和凝结，凝结水滴对光线产生折射、散射，从而使烟羽呈现出白色或者灰色，称其为“湿烟羽"（俗称“大白烟"）。

冬季由于温度低，更容易出现湿烟羽，夏天由于温度高，出现湿烟羽的几率大大降低，湿烟羽的严重程度与环境温度和相对湿度有明显关联。湿烟气机械携带的液滴中含有大量盐类，排放烟气中的水液滴蒸发后会产生数量庞大且粒径微小的盐类颗粒物，对环境产生负面影响。

3.电磁脱白技术

电磁脱白系统具有捕杂质、白烟效率高，阻力损失小，气体处理量大等特点，可保证后续工序对气体质量的要求，优势突出，效果明显。

主要工艺流程如下：

（1）白烟中的主要成分是水气遇冷凝结成的小液滴，也掺杂别的成分，净化工艺采用喷淋降温+电磁脱白装置。

（2）经脱硫塔上部排出的白色烟气温度较高，设置烟道中喷淋降温的方式，白烟进入喷淋降温区域，循环水池内设置两台水泵，循环水池内的冷水经水泵1喷至烟道中的喷淋区域，烟气与低温冷水进行气液两相逆向接触吸收反应，使烟气温度降低，从而将烟气中水蒸气冷凝成液滴。因循环水经喷淋区域吸收烟气中的热量后温度升高，所以加一台凉水塔对循环水池内的水进行降温。

（3）经降温后白色烟气进入到电磁脱白装置中，当烟气通过时，烟气中的湿气物质在电磁场的作用下，做定向移动，移动至负极壁上，形成液膜，在重力的作用下自动向下流趟，从电磁脱白设备底部排出，排至循环水池，净气体则从脱白系统设备上部排除，在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除，保证了本设备净化效率达98%以上，***终排放数据趋近于*。